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【人防设备使用维护】新型人防专用过滤吸收器是怎么使用和维护的?(内含视频)

第一章 概述

第一节 特点

RFP-1000新型人防专用过滤吸收器,采用防水、防霉高效过滤纸和高性能催化剂为过滤、吸收材料,集防毒、抗冲压波余压、生物杀灭等功能为一体,具有功能全、防毒时间长、抗震性强、安装快速方便、贮存时间长、体积小、重量轻的特点。

第二节 用途

RFP-1000新型人防专用过滤吸收器(以下简称过滤吸收器)是一种人防专用过滤吸收器,安装于平战结合工事的滤毒通风系统中,通过活性自由基发生器、精滤器、滤毒器除去空气中的化学毒剂、生物战剂和放射性灰尘,杀灭截留在精滤器单元上的微生物细菌,防止生物战剂大量繁殖或发生迁移,向工事内提供清洁的空气。

第二章 结构与工作原理

第一节 总体结构与工作原理

1、外形结构    过滤吸收器外形结构为方形结构,产品外形图见图1。

图1  过滤吸收器外形图

2、结构及组件名称

过滤吸收器主要由活性自由基发生器、精滤器单元、滤毒器单元、进出风扩散器、盲盖等部件组成。

过滤吸收器进出口与工事中的管道联接方式采用快速接头等附件实现快速密封对接。过滤吸收器结构及组件见示意图2。

图2 过滤吸收器结构及组件示意图

3、工作原理

在核生化战争条件下,染毒空气进入过滤吸收器后,通过精滤器单元能对毒剂气溶胶、放射性灰尘和生物气溶胶进行有效防护:通过滤毒器能对持久性化学毒剂蒸气进行有效防护:通过低温活性自由基能对停留在精滤器上的生物战剂活体实施有效的杀灭作用。工作原理如图2所示。

第二节 主要部件及功能

1、活性自由基发生器

活性自由基发生器用于杀灭截留在精滤器单元上的生物微生物,防止生物战剂大量繁殖或发生迁移。

2、精滤器单元

精滤器用于过滤呈气溶胶状的毒烟、毒雾、生物微生物和放射性灰尘。

3、滤毒器单元

滤毒器用于吸附呈蒸气状的持久性毒剂。

4、进风扩散器

进风扩散器使进入过滤吸收器的空气气流分布均匀,减小过滤吸收器对空气的阻力。防爆板起到削弱进入过滤吸收器的冲击波余压作用,保护精滤器单元。

5、出风扩散器

出风扩散器与进风扩散器对称,起导流作用,并满足连接需要。

6、快速接头

实现过滤吸收器与工事管道的快速连接。

第三章技术指标

1、主要技术指标:

1.1额定滤毒通风量:1000m

3

/h。

1.2阻力:初阻力应不大于850Pa。

1.3漏气系数:不大于0.1%。

1.4油雾透过系数:不大于0.001%。

1.5对沙林模拟剂(DMMP)防护剂量:不小于400mg.min/L。

1.6质量:不大于180kg。

1.7外形尺寸:长x宽x高不大于870mmx623mmx623mm。

1.8大肠杆菌杀灭效率:15min内不低于95%。

1.9枯草芽孢杀灭效率:90min内不低于80%。

2、使用要求

2.1工作温湿度:0℃~40℃,相对湿度不大95%(30℃)。

2.2贮存温度:-20℃~50℃。

2.3碰撞:碰撞试验后性能满足要求。

2.4运输振动:进行运输振动后性能满足要求。

2.5抗冲击波余压:不小于30kPa。

2.6贮存有效期:不小于30年。

第四章 使用操作

第一节  安装条件和要求

过滤吸收器通过进、出风扩散器的进、出风口与管道快速联接,每个过滤吸收器备有橡胶波纹管、出入口接头、钩头扳手、三节喉箍、扳把、圆法兰等附件。

第二节 开箱检查

1、开箱注意事项

1.1搬运过滤吸收器包装箱时应轻抬轻放,严禁撞击和投掷。

1.2过滤吸收器到达现场后,应进行验收检查。首先进行包装箱外观检查,包装箱外观应无破损、外观无明显变形。

1.3开箱后,过滤吸收器应轻拿轻放,各安装附件应清点清楚。

1.4检查后过滤吸收器应放置于能避免曝晒、雨、雪、风、沙的干燥场所。

2、检查内容

打开包装箱(共一箱),从中取出过滤吸收器、出入口接头、钩头扳手等安装附件,按表1清点其品种,查看数量是否齐全、有无损伤及变形现象。

表1过滤吸收器装箱清单

(竣工验收时检查齐备)

序号

名  称

单位

数量

1

RFP-1000新型人防专用过滤吸收器

1

2

出入口接头

2

3

连接法兰

2

4

钩头扳手

2

5

扳把

2

6

橡胶波纹管

2

7

三节异型喉箍

2

8

活性自由基发生装置连接电缆

1

9

合格证

1

10

使用维护说明书

1

11

装箱单

1

第三节 安装方法

警告:在安装使用前,必须详细了解相关内容,严格按步骤规范操作。

1、安装示意图

过滤吸收器可根据需要水平安装和垂直安装,图3为垂直安装时的安装示意图。

图3过滤吸收器安装示意图

1工程通风管道2圆法兰3橡胶波纹管4三节异型喉箍5出入口接头6过滤吸收器7阻力测量管

2、主要附件2.1出入口接头见图4

图4出入口接头

2.2橡胶波纹管见图5。

图5橡胶波纹管

2.3三节异型喉箍见图6。

图6三节异型喉箍

2.4钩头扳手见图7。

图7钩头扳手

2.5扳把见图8。

图8扳把

2.6圆法兰见图9。

图9圆法兰

2.7盲盖见图10。

图10盲盖

3、对工程的安装接口要求

3.1工事中滤毒通风系统分支管道上就焊接法兰接口,其相关尺寸参见图11。

图11工事配备的接口法兰示意图

3.2工事滤毒室内应为每套过滤吸收器提供一个单相220V、10A的电源及插座。

3.3工事管道轴向进出口为过滤吸收器安装操作面,过滤吸收器侧面应预留不小于0.4m的安装维修空间。

3.4工事应配备六角头螺栓M10x40、螺母M10、平垫片D10、弹簧垫圈D10各18个及必备的安装工具。

3.5工事应提供适合过滤吸收器安装的支架。

4、安装步骤

4.1将圆法兰套在橡胶波纹管上,然后用M10x40的六角头螺栓与工事通风管道上的接口法兰连接好。其连接示意图见图12所示。

图12橡胶波纹管与工事通风管道接口的连接示意图

1.工事通风管道

2.六角头螺栓M10X406.橡胶波纹管

3.螺母M10

4.平垫片①10

5.弹簧垫圈D10

7.圆法兰

8.工程通风管道上的接口法兰    

警告:拧紧螺栓时,必须按对称位置分别拧到位,以防单边拧,使法兰受力不均造成变形,从而影响气密性。

4.2用套有扳把的钩头扳手按过滤吸收器上标识的方向,旋开过滤吸收器出、入口两端的盲盖,见图13。

图13旋开过滤吸收器出、入口两端的盲盖示意图

提示:旋开盲盖时应注意两人对称均匀用力。用力方向必须是顺时针方向。

4.3将橡胶垫用肥皂水涂抹后,再将2个出入口接头分别在过滤吸收器出、入口两端旋紧安装好。其安装示意图见图14。

图14出入口接头与过滤吸收器出入口两端的安装

提示:

1.旋紧出入口接头时,应注意两人对称均匀用力,用力方向应是逆时针方向。

2.旋紧出入口接头时,必须将产品置于水平位置。

3.旋紧出入口接头后,检查橡胶垫有无起皱现象,若有,则应旋开出入口接头,重新旋紧。

4.应先将出入口接头在水平位置与过滤吸收器安装好后,再进行下一步操作:将过滤吸收器水平或垂直安装于工程通风管道上。

4.4按过滤吸收器标志的出、入口方向,将装好出入口接头的过滤吸收器安放于支架上,然后将其出入口接头直管段用三节异型喉箍与安装在工事通风管道上的橡胶波纹管连接牢固。其安装示意图见图15。

图15装好出入口接头的过滤吸收器用三节异型喉箍与安装在工程通风管道上的橡胶波纹管的连接示意图

4.5将电源线与过滤吸收器上的电器插头连接好。其示意图见图16。

图16电源线与过滤吸收器的连接示意图

第四节 调试

1、检查安装后的效果是否与图3一致。

2、检查过滤吸收器与管道连接气密性:用空气压缩机通过工事中滤毒通风系统分支管道上的阻力测量管对管道和器材打压,管道内气压与外界大气压压差保持在2940Pa,用配好的肥皂水涂抹在过滤吸收器与出(入)口接头、出(人)口接头与橡胶波纹管、橡胶波纹管与通风管道法兰连接处,不出现肥皂泡则连接处气密。若有肥皂泡出现则连接处不气密,应按照表2所列方法解决后,冉进行气密检查直至气密为止。

表2安装连接处不气密解决措施

不气密部位

原因

解决措施

出(入)口接头与过滤吸收器出口和入口连接处不气密

装配时没旋到位

将出入口接头与过滤器出、入口两端旋紧安装好

橡胶波纹管与出(入)口连接处漏气

三节异型喉箍没拧紧或者局部拧得过紧

拧紧三节异型喉箍或松开后重新均匀拧紧

橡胶波纹管与通风管道连接处漏气

拧紧螺钉方法不对,受力不均造成法兰变形

拧紧螺丝钉时应对称用力

管道口部法兰变形较大

对口部法兰校平

3、打开过滤吸收器的电源开关,观察过滤吸收器的指示灯亮否,灯亮,则表明活性自由基发生装置能正常工作。灯不亮,则按表3要求检查排除故障。

4、测量阻力:将过滤吸收器两端管道上的阻力测量管与U型管相连,打开通风管道阀门和风机,调节流量为1000m/h,测量过滤吸收器对空气流的阻力,不大于850Pa为满足指标。

第五节 使用

1、使用前检查

1.1检查安装后的效果是否与图3一致。

1.2检查过滤吸收器与管道连接气密性:打开通风管道阀门和风机,用点燃的蚊香贴近过滤吸收器与出入口接头、出入口接头与橡胶波纹管、橡胶波纹管与通风管道法兰连接处,如烟雾从连接处不被吸入管道器材内部则连接气密。若烟雾从连接处被吸入管道器材内部则连接处不气密,按照表2所列方法解决。

1.3打开过滤吸收器的电源开关,观察过滤吸收器的指示灯亮否,灯亮,则表明生物活体杀灭单元能正常工作。灯不亮,则按表3要求检查排除故障。

1.4测量阻力:将过滤吸收器两端的阻力测量管与U型管相连,打开通风管道阀门和风机,测量过滤吸收器对空气流的阻力,阻力不超过1700Pa为满足使用要求。

2、使用

2.1当滤毒通风分系统启动时,打开滤毒通风系统管道阀门和风机,使过滤吸收器进入过滤状态。

2.2当受到生物战剂污染后,送闭系统风机和管道阀门进行活体杀灭处理时。若生物战剂属于细菌、病毒类战剂,则将过滤吸收器的电器插头与220v的电源插座连接,打开过滤吸收器的电源开关,杀灭处理30min;若生物战剂属于芽孢类或未知,则将过滤吸收器上的电器插头与220v的电源插座连接,打开过滤吸收器的电源开关,杀灭处理180min。

提示:

生物活体杀灭处理过程中出现过滤过滤器壳体发热属于正常现象,因为生物活体杀灭单元工作时有一定的热效应。

2.3更换

2.3.1更换时机

2.3.1.1过滤吸收器阻力超过1700Pa;

2.3.1.2过滤吸收器遭受放射性灰尘、毒剂或生物战剂污染后不能继续使用;

2.3.1.3其他原因导致过滤吸收器不能使用。

2.3.2更换步骤

警告:

更换污染的过滤吸收器时,操作人员必须正确佩戴防毒面具和穿着隔绝式防毒衣、防毒手套和防毒靴套。

2.3.2.1关闭风机和管道阀门。

2.3.2.2进行生物活体杀灭处理(未遭受生物战剂污染不进行此步操作):按2.2规定进行。

2.3.2.3更换:先将过滤吸收器出、入口处三节异型喉箍松开,将过滤吸收器搬离支架,放置于地面,然后将过滤吸收器出、入口处出(入)口接头旋开,用端盖将过滤吸收器出、入口密封;再将橡胶波纹管和圆法兰从工事管道上折下。

2.3.2.3将更换后的过滤吸收器及其他附件贴上失效标志(含所有附件),送到规定地点统一处理。

第六节 维护保养

1、搬运和安装时应轻抬轻放,严禁撞击和投掷。

2、过滤吸收器不使用时应关闭好通风管道的密闭阀门,以防受潮。

3、各金属部件,如出(入)口接头等,表面应定期进行维护保养。4、每半年打开过滤吸收器电器开关,让生物活体杀灭单元运行10min。

5、橡胶波纹管应防止被尖锐物体扎破。

6、常见故障及排除方法见表3。

表3常见故障及排除方法

故障现象

原因

预防与纠正

过滤吸收器的指示灯不亮

电源连接不好

检查接线

活性自由基发生装置损坏

更换过滤吸收器

阻力不超过1700Pa

吸附空气流中的灰尘过多

更换过滤吸收器

第七节 运输与贮存

1、运输

1.1输应严格按包装箱上的运输标志进行作业,不允许与易燃、易爆、易腐蚀物品同车装运。

1.2过滤吸收器应用干燥带棚的交通工具运输。

1.3卸时不允许撞击、抛掷包装箱。

2、贮存

2.1贮存在无易燃、易爆、化学腐蚀物质及通风干燥的库房内。

2.2房的适宜温度为0℃~40℃,相对温度不大于70%。

2.3品包装箱行与行之间距离不得小于0.3m,距离墙壁1m以上垛顶距顶棚或屋梁不少于1m。

2.4规定的包装和贮存条件下,贮存有效期为30年。

 (内容来自天津金运人防设备有限公司过滤吸收器使用维护说明书,侵立删)

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