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柯美瑞(唐山)环保科技有限公司

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柯美瑞(唐山)环保科技有限公司

柯美瑞(唐山)环保科技有限公司是唐山睿泽尔科技有限公司和美国Kimre(北京)公司的合资子公司。

唐山睿泽尔科技有限公司成立于2012年,坐落于河北省唐山市开平高新开发区。公司致力于为企业提供高性价比的机电设备、自动化系统以及专注工业尾端气体排放的综合治理,是绿色环保、清洁生产和节能减排产业的最佳产品和方案供应商。公司研制开发了ROP50系列离心式净油机和生产的YNBL系列低压动态滤波补偿装置及调谐模块,广泛应用于船舶、冶金、矿山、电力、化工、陶瓷等行业,产品深受用户好评。

柯美瑞(唐山)环保科技有限公司,为美国柯美瑞(KIMRE.INC)大中华地区的行业运营商之一,带给中国最专业的工业废气解决方案同时,并使公司专利产品-具有极高的捕集微米级颗粒物的性能的交织结构型丝网,给流体分离及空气污染控制带来一次革命。

柯美瑞(唐山)环保科技有限公司的成立,为实现Kimre公司的系列产品(AEROSEP®多级气雾分离器、B-GON®除雾器、SXF®横流式洗涤塔等)更好地服务中国本土企业。不仅为钢铁、化肥、食品、医药、电力、电子、涂装、垃圾焚烧等行业提供废气治理、节能减排的整体技术解决方案,而且将方案与企业工艺进行配套以及安装施工作业。

柯美瑞(唐山)环保科技有限公司,将依托在各行业有超过二万套的尾气除污装置运行的成功案例和经验以及技术的支持下,为您解决环保之忧和蓝天保卫行动做出更大的努力和友好合作。

1

产品介绍

一、B-GON® Composite Mesh Pad复合式丝网除雾器

1、高效“交织网状结构”

    此技术对流体分离及空气污染控制是一次革命。理念独特,在质热传递、除微粒和除雾方面远远优于常规塔填料、屋脊型除雾器及丝网除雾器。产品尤其针对1-5微米粒径,去除率达99%。

2、拥有更大的表面积及空隙率

根据工况综合考虑纤维丝的材质、尺寸和丝网层结构的选用,使去除微粒大小达亚微米级,其效率也达到最佳。

Ø 过滤效率达90%,远高于普通材质;

Ø 独特阶梯状结构使其空隙率高达94-97%;

Ø 同等工况下,不堵塞,压降较比传统丝网除雾器减少25%;

3、产品适用范围广

    适用温度范围-195℃-204℃,同时具有抗酸碱腐蚀性。

4、经久耐用

    使用寿命远超其他现有过滤材料,产品在唐钢一冷轧酸再生洗涤塔(随国外整体设备首次配套引进)应用已达十年以上。

5、节能经济

    设备体积小、重量轻、维护方便、投资及运行成本低。

6、量身定制

    不仅提供标准设备,也可根据客户要求定做。

二、KIMRE其他产品

Ø  KON-TANE® 洗涤器及各类塔器填料

Ø  AEROSEP®气溶胶捕集分离系统

Ø  DRIFTOR®除水器

Ø  LIQUI-NOMIX®液/液分离器

Ø  “烛式(Candle)”纤维床除雾器

2

钢铁、冶金行业典型应用与实例

一、烧结、竖炉脱硫后烟气的深度治理

1、存在的问题:

目前,各冶金企业烧结、竖炉脱硫后烟气中的颗粒物含量高低不一,除了遵循国家统一标准外,各地政府部门的要求也不尽相同,但污染源点的除尘升级改造、提高烟气捕集率、开展精细化环境管理,确保污染物稳定达标排放,是需要各个企业始终坚持不懈的工作。

2、传统的处理方式

烧结、竖炉烟气经脱硫后,传统的治理方式一般采用除雾器。折流板除雾器、管束式除雾器、浮球式相变分离等方式。不管哪种形式,都存在堵塞、压降较高、拦截效率低等共同存在的问题,因此造成不能达到稳定的达标排放。另一种治理方式即湿式电除尘,根据各供应商的水平参差不齐,实际效果差距很大,投资高、工期长、寿命命低、运行成本高。

3、Kimre B-GON®除雾器:

成功解决了烧结、竖炉脱硫烟气深度治理任务。

1)典型参数:

工艺装备

塔径(m)

气量

(万Am³/hr)

处理前颗粒物含量(mg/Am

3

)

处理后颗粒物含量(mg/Am

3

)

压降(Pa)

200m

2

烧结机

12.5

120

80

30/20/10

300

2)烧结机烟气治理方案

塔内改造,塔内增加Kimre B-GON®除雾器,颗粒物排放值可达到30mg/m

3

新建脱硫塔,装设Kimre B-GON®除雾器系统,颗粒物排放值可达到20mg/m

3

在Kimre B-GON®除雾器上层安装湿式电除尘系统或其他除尘方式,颗粒物排放值可达到10mg/m

3

3)优势

投资低;

安装方便;

压力损失低,不堵塞;

寿命长;

运行费用低。

二、热轧生产线:粗轧机、精轧机、平整机烟气收集净化达标排放

1、存在问题:

热轧工艺在轧制过程中,会产生大量的氧化铁粉、油雾、水蒸汽烟气,造成污染气体的无组织排放

2、传统处理方式

传统方式采用塑烧板除尘器,即针对热轧含油含水粉尘生产的增强型 PTFE 涂层的塑烧板过滤元件,同时采用了高强脉冲清灰系统等。

其优点是除尘效果好,缺点是投资高、易堵塞、会产生二次污染。

3、Kimre 多级尘雾分离系统:

Kimre能够通过设置集尘罩及管道,并配套尘雾分离系统,实现烟尘浓度排放达到10mg/m

3

的超低排放标准,且全自动运行、无人值守。

多级尘雾分离系统典型参数:

气量

(万Am³/hr)

污染物颗粒

处理后颗粒物含量(mg/Am

3

)

设计气速(m/s)

压降(Pa)

22

Fe

3

O

4

,FeO,Fe

2

O

3

<10

2.5

<1200

4、方案

轧机吸尘管路

轧机除尘

3)优势

投资低,远远低于塑烧板除尘方式的投资;

压力损失低、运行费用、维护费用低;

寿命长、不堵塞,降低工人劳动强度。

三、冷轧酸洗线、酸再生工序酸雾洗涤塔治理白烟、达标排放

1、存在问题:

酸洗线排放的尾气含有HCL,HNO

3

,H

2

SO

4

,HF气溶胶,并伴有大量氧化铁粉附着,要求通过逆洗与定期清洗,维持以上杂质的祛除效率,达到国家或地方的环保要求。

2、传统处理方式:

传统的酸雾洗涤塔,利用质热传递理论,将气体中的污染物传递到液体中,在处理过程中,对HCL冷凝,形成2-6微米级颗粒和部分气溶胶后容易溢出,因而排放超出指标、并产生白烟形成拖尾现象。

3、KimreB-GON®除雾器:

Kimre产品可实现从冷、热空气流中捕集雾气和回收颗粒,从最细的次微米气溶胶到较大的含尘液滴,能有效解决钢铁行业冷轧酸再生工序的排放问题

拦截排放气体中的HCL,达到国家要求的排放标准;

有效拦截气体中的三氧化二铁;

有效抑制排放中的白烟现象。

1)典型参数

塔径(m)

气量

(万Am³/hr)

2微米以上颗粒物和液滴的祛除效率

压降(Pa)

1.8

3.2

99%

640

2)方案

3)优势

长期稳定达标排放

(在唐钢一冷轧已使用10年以上)

压力损失低、运行费用、维护费用低;

寿命长、不堵塞,降低工人劳动强度。

四、转炉一次除尘烟气超低排放应用

目前,在唐山地区试行的粉尘颗粒物超低排放标准中,除了转炉一次除尘烟气要求为50mg/m

3

外,其它工序的排放均已达到了10mg/m

3

。因此,实现转炉一次除尘烟气10mg/m

3

的排放,是各企业一直在追求的目标。

目前,其它企业尚无解决这个问题的可行方案,只有个别企业采用湿式电除尘方式,但由于转炉煤气中含有CO,电除尘存在安全隐患。

Kimre多级尘雾分离系统,应用粒径增长、颗粒凝聚、拦截技术,能有效解决转炉一次除尘烟气超低排放的问题,而且不会带来不安全因素。

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